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工業(yè)CT檢測和X射線無損檢測有什么區(qū)別和關(guān)聯(lián)？從原理上講，X射線是通過能量差異而產(chǎn)生的的一種粒子流，是一種電磁輻射，波長介于紫外線和γ射線之間。此射線由德國物理學(xué)家W·K·倫琴首次發(fā)現(xiàn)與1985年，因此也稱為倫琴射線。該射線波長很短，但是具有極高的穿透能力，可通過很多種可見光無法穿透的物質(zhì)，根據(jù)這種特性，工程師開發(fā)出了工業(yè)和醫(yī)用的X射線檢測設(shè)備。
隨著科技的發(fā)展，因此產(chǎn)生了工業(yè)CT，而所謂工業(yè)CT就是三維X射線掃描。利用非破壞性的X射線透視技術(shù)，將需要測量的物體進行360°旋轉(zhuǎn)，通過射線穿透被測物體，根據(jù)被物體不同部分對于射線的吸收和透射情況，來收集圖像，最后通過計算機重構(gòu)實體圖像。很明顯可以看出，工業(yè)CT顯示的物體成像，與X射線的二維方案對比，有了很明顯的技術(shù)飛躍，是作為產(chǎn)品無損檢測的更好的手段，不受物品細(xì)節(jié)和特征的影響，能夠直觀的獲取物件的詳細(xì)信息。
X射線檢測方案可以直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀，易于判斷缺陷的性質(zhì)。輻射底片可以作為檢測的原始記錄，供多方研究和長期保存，對薄壁工件無損檢測靈敏度高。對體積缺陷敏感，缺陷圖像平面分布真實，尺寸測量準(zhǔn)確。對工件表面光潔度沒有嚴(yán)格要求，材料晶粒度對檢測結(jié)果影響不大，可用于各種材料的內(nèi)部缺陷檢測，因此廣泛應(yīng)用于壓力容器的焊接質(zhì)量檢測。
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